Aplicadores de processo
Utilizados nos processos de desengomagem, estonagem, clareamento e recuperação de peças, permitem a aplicação controlada do ozônio em processos a seco ou com baixo umedecimento.
Desenvolvida para atender às necessidades das lavanderias e às crescentes exigências ambientais das grandes marcas, proporciona processos mais eficientes, com redução no consumo de água, energia e produtos químicos, mantendo a qualidade e a consistência do acabamento.
Tecnologia OZOXI para um beneficiamento mais eficiente e sustentável.
Tecnologia OZONEWASHED
Um sistema integrado ao processo da lavanderia
Os sistemas OZONEWASHED foram desenvolvidos para integrar a geração e a aplicação de ozônio às diferentes etapas do beneficiamento de jeans.
Uma única central de geração pode distribuir ozônio para os diferentes pontos de utilização da lavanderia, atendendo aplicadores de processo e secadores, de acordo com a demanda de produção.
Ozônio integrado aos secadores
Os sistemas OZOXI podem ser interligados aos secadores existentes na lavanderia, permitindo realizar o tratamento final das peças no próprio equipamento de secagem.
Ao final do ciclo, o ozônio é aplicado com as peças secas e ainda quentes, removendo a migração do índigo e recuperando o contraste do denim em poucos minutos.
Distribuição inteligente de ozônio
O sistema gerencia a produção e direciona o ozônio aos pontos que estão efetivamente em operação, permitindo que a capacidade instalada seja compartilhada entre diferentes processos da lavanderia.
Controle e automação
A operação é realizada através de IHM, permitindo selecionar os processos e acompanhar as principais condições de funcionamento do sistema.
A automação controla a geração e a distribuição do ozônio de acordo com a demanda, proporcionando repetibilidade de processo, segurança operacional e uso eficiente da capacidade instalada.
Dois modos de operação nos intervalos de produção
MODO ETE
Quando não existe demanda de ozônio no beneficiamento, a produção disponível é automaticamente direcionada para o polimento da água tratada na ETE, auxiliando na redução da cor residual e no controle microbiológico.
MODO ECO
Quando não há demanda de processo, o sistema entra automaticamente em pausa, interrompendo o consumo de ar comprimido e água de refrigeração durante o período e reduzindo as horas efetivas de funcionamento.
Uma central. Diferentes processos. Ozônio somente onde é necessário.
Processos OZONEWASHED
Uma nova rota para o beneficiamento de jeans
A tecnologia OZONEWASHED integra o ozônio às principais etapas do beneficiamento, permitindo simplificar processos convencionais e reduzir significativamente o consumo de água, produtos químicos, vapor e tempo de produção.
Desengomagem e Amaciado
Primeira etapa do beneficiamento, a desengomagem remove o amido presente no tecido e prepara o jeans para os processos seguintes.
Com OZONEWASHED, a desengomagem é realizada a seco com ozônio, reduzindo banhos e enxágues e preservando o aspecto original do denim — o chamado “fundo do jeans”.
Quando o acabamento desejado é o Amaciado, após o tratamento com ozônio é necessária apenas uma lavagem com amaciante para finalizar a peça.
Estonagem e Destroyer
A partir da peça desengomada, a estonagem produz o desgaste característico do jeans, realçando costuras e conferindo o aspecto de uso à peça. Com maior intensidade de processo, obtém-se o acabamento conhecido como Destroyer.
O OZONEWASHED permite desenvolver esses efeitos com processos de baixo consumo de água e produtos químicos, podendo ser combinado ao laser para criação de puídos e efeitos localizados.
Clareamento
A partir da peça estonada, diferentes níveis de clareamento podem ser obtidos utilizando ozônio.
A peça é umedecida e tratada em aplicador a seco até atingir o padrão especificado, reduzindo a necessidade dos processos convencionais com hipoclorito a quente, neutralização química e sucessivos enxágues.
O processo proporciona ao denim uma tonalidade característica, ligeiramente mais acinzentada, associando acabamento e menor impacto ambiental.
Remoção de Migração
Durante os processos convencionais, o índigo pode migrar para os fios claros do denim, reduzindo o contraste e alterando o aspecto final da peça.
A tecnologia OZOXI permite aplicar ozônio diretamente nos secadores da lavanderia, ao final da secagem. Em poucos minutos, o tratamento remove a migração e recupera o contraste da peça, sem necessidade de transferi-la para um equipamento dedicado.
Recuperação de Peças
Erros de tingimento normalmente exigem processos químicos e térmicos agressivos para remoção da cor.
Com OZONEWASHED, as peças podem ser umedecidas e tratadas com ozônio para remoção do tingimento, reduzindo a necessidade de alvejamento com soda e peróxido a quente e permitindo seu reprocessamento.
Eficiência
Menos etapas para chegar ao acabamento desejado
O OZONEWASHED simplifica etapas convencionais do beneficiamento, reduzindo o consumo de recursos ao longo de toda a rota de produção.
Água
Processos convencionais utilizam sucessivos banhos e enxágues. A aplicação do ozônio a seco ou com baixo umedecimento permite eliminar ou reduzir diversas dessas etapas.
Produtos químicos
O ozônio substitui ou reduz a utilização de produtos químicos em diferentes etapas, incluindo operações de oxidação, alvejamento e neutralização.
Vapor e energia
A redução de processos realizados a quente diminui a necessidade de aquecimento dos banhos e o consumo de vapor. Menos água nas peças também reduz centrifugação e energia de secagem.
Tempo de processo
Menos banhos, enxágues, transferências e etapas intermediárias tornam o fluxo de produção mais simples e rápido.
Menos água. Menos químicos. Menos vapor. Menos etapas.
Uma tecnologia sustentável precisa também fazer sentido para quem produz.
Linha OZONEWASHED
Tecnologia modular para cada etapa do processo
Os sistemas OZONEWASHED são dimensionados de acordo com os processos, a simultaneidade das operações e a capacidade de produção de cada lavanderia.
A OZOXI prioriza uma arquitetura modular, distribuindo a capacidade de geração de ozônio entre diferentes etapas do beneficiamento em vez de concentrar toda a produção em uma única central de grande porte.
OW350
Limpeza final das peças
Indicado principalmente para aplicação de ozônio nos secadores, realizando a remoção da migração do índigo ao final do processo.
Referência: normalmente 4 a 5 secadores.
OW700
Flexibilidade para produção e acabamento
Pode atender secadores ou ser utilizado como módulo dedicado aos processos de beneficiamento.
Desengomagem: até dois aplicadores. Estonagem com nebulização: até dois aplicadores. Em secadores: referência de 7 a 10 equipamentos.
OW1200
Processos dedicados de maior demanda
Utilizado principalmente em clareamento e outros processos dedicados que exigem maior disponibilidade de ozônio.
OW1800
Processos de alta demanda
Indicado para aplicações específicas que necessitam elevada disponibilidade de ozônio, dimensionado de acordo com a demanda efetiva do processo.
Um sistema que pode crescer com a lavanderia
Novos módulos podem ser incorporados conforme novos processos OZONEWASHED são implantados, permitindo ampliar a capacidade sem substituir toda a estrutura existente.
O equipamento certo para cada processo.
Como chegamos até aqui
Mais de 15 anos de evolução dos sistemas OW
A tecnologia OZONEWASHED é resultado de uma evolução contínua, incorporando ao longo dos anos novos recursos de controle, segurança, eficiência, automação e conectividade.
+15 anosde evolução tecnológica
+180equipamentos OW
13 estadoscom presença OW
Tecnologianacional
Informações Técnicas
Sistemas dimensionados para cada processo
Os sistemas OZONEWASHED são configurados de acordo com a capacidade de produção da lavanderia, os processos que utilizarão ozônio e a simultaneidade das operações.
A linha é composta pelos modelos OW350, OW700, OW1200 e OW1800, que podem operar individualmente ou em configurações modulares.
Distribuição
Uma mesma unidade pode alimentar diferentes pontos de aplicação, com distribuição e controle do ozônio conforme a demanda de cada processo.
Os sistemas podem ser integrados a aplicadores de processo, secadores e sistemas de tratamento de efluentes.
Automação
Controle através de IHM com gerenciamento da produção e distribuição de ozônio.
A automação permite adequar a geração à demanda dos processos e gerenciar os períodos sem consumo através dos modos ETE ou ECO.
Arquitetura modular
A capacidade instalada pode ser distribuída entre diferentes módulos, permitindo dedicar equipamentos a processos específicos e ampliar o sistema conforme novas aplicações sejam incorporadas.
Instalação e dimensionamento
Cada projeto é dimensionado considerando a estrutura existente da lavanderia, os equipamentos que serão integrados e a demanda efetiva de ozônio.
Cada lavanderia tem sua própria dinâmica. A OZOXI dimensiona a solução OZONEWASHED para integrar tecnologia, eficiência e flexibilidade às necessidades de cada processo.